JB_T 9206-1999
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ID： |
A0C9C29DD2DD4D64828C0443FA367797 |
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文件大小(MB)： |
1.61 |
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页数： |
22 |
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文件格式： |
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日期： |
2013-6-9 |
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ICS 25. 200,J 36 JB,中华人民共和机械行业标准,JB/T 9206-1999,钢铁热浸铝工艺及质量检验,Technology and quality inspection,fbr hot-dipped aluminum coatings on iron or steel,1999-06-24 发布2000-01-01 实施,国家机械工业局 发布,JB/T 9206—1999,目 次,前言,1 范围.. 1,2引用标准. 1,3定义.. 1,4热浸铝层的分类 2,5材料的质量要求 2,6热浸铝工艺流程 2,7热浸铝工艺方法 2,8热浸铝层宏观检验. 4,9热浸铝层的涂覆量测定（称重法）..4,10热浸铝层的厚度测量.. 4,11扩散型热浸铝层的孔隙级别评定 7,12扩散型热浸铝层的裂纹级别评定 7,13扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定. 7,14热浸铝件的力学性能试验 . 7,15抽样与检测项目的确定 7,16 产品验收.7,17产品包装与标记 8,附录A （标准的附录）扩散型热浸铝层孔障级别显微镜评定法 . * 9,附录B （标准的附录）扩散型热浸铝层裂纹级别显微镜评定法 . 12,附录C （提示的附录）扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法 18,JB/T 9206—1999,前 言,本标准是对ZB J36 011-89《钢铁热浸铝工艺及质量检验》的修订。修订时按有关规定作了编辑,性修改并在以下主要技术内容上有所改变：,——增补了热浸铝层厚度测定方法图例：图1、图2、图3;,——对表1热浸铝浴化学成分控制指标作了适当调整；,一—对表4热浸铝层的涂覆控制指标作了适当调整；,本标准自实施之日起代替ZB J36 Oil—89O,本标准的附录A、附录B是标准的附录,本标准的附录C是提示的附录,本标准由全国热处理标准化技术委员会提出并归口,本标准负责起草单位：武汉材料保护研究所、湖北云梦化工机械厂,本标准负责起草人：赵晓勇、吴 勇a,本标准于1989年2月27日首次发布“,II,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 9206—1999,钢铁热浸铝工艺及质置检验,代替 ZB J36 011—89,Technology and quality inspection,fbr hot-dipped aluminum coatings on iron or steel,I范围,本标准规定了钢铁热浸铝工艺要点和热浸铝层质量检验方法,本标准适用于碳素钢、合金钢、铸铁件的热浸铝工艺和产品的质量检验。不适用于连续式热浸铝,生产的薄板带材和线材制品,2引用标准,下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本,均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB/T 228— 1987 金属拉伸试验法,GB/T 1196—1993重熔用铝锭,GB/T 6462-1986金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法,GB/T 9790-1988金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验,3定义,本标准采用下列定义,3.1 热浸铝［液体渗铝］,将钢铁工件浸入熔融铝浴中并保温一定时间，使铝（及其他附加元索）涂敷并渗入钢铁表面，获,得热浸铝层的工艺方法,3. 2热浸铝层,采用热浸铝工艺方法在钢铁件表面形成的铝及铝合金层。分为浸溃型热浸铝层和扩散型热浸铝,层,3.3 浸渍型热浸铝层,直接在铝浴中热浸后得到的热浸铝层。该层以铝的覆盖层为主，在覆盖层下有较薄的化合物层.,3.4 铝敷盖层［附铝层］,浸渍型热浸铝层的外表层。其成分基本上与铝浴成分相同,3,5 扩散型热浸铝层,在铝浴中热浸后经扩散处理得到的热浸铝层。由化合物层和扩散层组成,3.6 有效浸铝区,在铝浴槽中，根据处理目的，能使铝浴成分和加热温度都能满足工艺要求的装料区域,3.7 假浸,国家机械工业局1999-06-24批准 实施,1,JB/T 9206—1999,浸铝件表面仅有铝敷盖层，但没有形成化合物层的现象,3.8 漏浸,浸铝件外观检查存在的浸渍型热浸铝层的局部遗漏现象,3.9 漏渗,浸渗铝件外观检查存在的扩散型热浸铝层的局部遗漏现象,3. 10热浸铝层的涂覆盖,热浸铝后涂覆至工件表面的铝及其他合金元素的重量，以单位面积内增加的重量（g/mni2 ）表示,4热漫铝层的分类,4.1 按处理方式分类,a）浸渍型热浸铝层；,b）扩散型热浸铝层,4.2 按覆层材料类别分类,a ）铝层；,b）铝遮合金层,5材料的质■要求,5. 1钢和铁,热浸铝件基体材料（钢和铁）的质量要求应符合相应的国家标准或行业标准的规定.,5.2铝锭,热浸铝用铝锭含铝量不小于99.5%, GB/T H96中的特一级、特二级或一级铝锭均适用,6热漫铝工艺流程,6.1 浸渍型热浸铝层工艺流程,除油—除锈T预镀-热浸铝一校正T清理一检验,6.2 扩散型热浸铝层工艺流程,除油T除锈一预镀T热浸铝T校正T清理T检验T扩散处理一校正一清理T检验,7热浸铝工艺方法,7. 1除油,必须除尽工件表面油污。可采取低温加热除油或碱液清洗除油或有机溶剂清洗除油等,7.2 除锈,必须除尽工件表面锈蚀产物。可采取机械除锈或化学除锈方法,7.3 预镀,经除油除锈并清洗干净的工件在进入铝浴之前必须预镀。预镀方法可采取水溶液法，熔融盐法或,气体法等,7.4 热浸铝,7. 4. 1热浸铝浴,有效浸铝区化学成分原则上应符合表1规定。热浸铝浴一般使用8 h后应取样分析并调整。铝液,2,JB/T 9206 — 1999,表面浮渣应及……
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